提高耐火材料使用效率,需從兩個方面著手。
第一,創(chuàng)立以新原理研制的制品,例如利用纖維材料制造的耐火材料(高嶺土棉、板、織物及玻璃纖維制品等),利用小球和空心球制造的結(jié)構材料和粉狀材料,Si-Al一0一N型復合材料,SI-C-O-N系統(tǒng)的制品,由純氧化物制成的耐火材料,含有機礦物成分的彈性耐火材料,由無機聚合物和含硅有機聚合物制成的耐火材料,由硼化物、硅化物等制成的耐火材料。
第二,擴大品種,通過改變成分和結(jié)構的途徑提高普通耐火材料的質(zhì)量。
以砌筑為例,“很多時候耐火材料不是磨掉的而是崩塌掉的,因此耐火材料砌筑非常重要。”路盤根表示,“對于耐火材料,需要把膨脹系數(shù)降低,但是不能完全消除,在砌筑過程中,更要注意不同溫度下耐火材料膨脹性能的差異,制定科學的砌筑方案,這是保證耐火材料使用的關鍵因素之一。”
上述新材料中的某些材料,其價格極為昂貴,這就決定了它們只能用于特殊的方面。因此,第二個途徑是不斷提高普通耐火材料的使用壽命,目前主要是提高它們的效率。為此,實際應用上所采取的方法有;制造低的和最適宜的氣孔率及最佳結(jié)構的制品,保證結(jié)晶的直接結(jié)合,用有機的和礦物的液體浸漬多孔材料,采用復選的合格原料,改變某些組分的含量,根據(jù)具體使用條件創(chuàng)造出關鍵組分有最佳比例關系的新材料等。
了解當前,在水泥生產(chǎn)過程中,耐火材料提前剝落,使用壽命偏低情況屢見不鮮,為此,企業(yè)付出許多不必要的經(jīng)濟損失,一定程度上也制約了水泥工業(yè)節(jié)能降耗發(fā)展。