如何使輕質(zhì)耐火磚的隔熱性能提高

如何使輕質(zhì)耐火磚的隔熱性能提高

耐火材料種類很多，其中剛玉莫來石質(zhì)、鋯莫來石質(zhì)、莫來石輕質(zhì)斷熱磚、剛玉空心球磚等產(chǎn)品均具有密度大、硬度高及優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕性能，在市場占有較高分量。

發(fā)泡法制造的輕質(zhì)剛玉耐火磚的氣孔率和密度，基本上取決于能猛烈析出氣體的添加物的最佳數(shù)量和泥漿性質(zhì)，以及劇烈析氣的時候，使輕質(zhì)形成凝聚結(jié)構(gòu)的添加物數(shù)量。降低密度的同時，促使采用煅燒并磨細的氧化鋁。當(dāng)密度由1.23g／cm3降到0.9g／cm3時，氣孔率由67.2％提高到76.4％，煅燒氧化鋁由10％增加至100％。

由于輕質(zhì)耐火磚的熱導(dǎo)率和強度比致密磚降低，其抗熱震性。也顯著降低，氣孔率愈大，降低的愈多。燒燼添加物的磚，特別是加入粒狀料比泡沫輕質(zhì)耐火磚的抗熱震性好，然而大量標(biāo)型尺寸的輕質(zhì)剛玉耐火磚(230mm×120mm×65mm)加熱到1300℃，僅經(jīng)受住1—2次熱交換，很難適應(yīng)使用條件。同時確認，正是冷卻初期形成裂隙和破碎部分體積增大，使輕質(zhì)剛玉耐火磚的隔熱性能提高。

在高溫下，輕質(zhì)剛玉磚對氫、甲烷及其他還原性氣體同樣比較穩(wěn)定，具有氫氣介質(zhì)保護的明火退火爐內(nèi)襯，可廣泛采用輕質(zhì)剛玉耐火磚，用于炭黑反應(yīng)器的氣體及空氣預(yù)熱器內(nèi)襯也有很多。

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